氧氣球閥是氧氣管網專用閥門的一種。它除了具有普通球閥功能外還具有阻燃性好，導電性能好，傳熱快，結構緊湊，防油，**可靠等特點。隨著冶金工業的發展，氧氣球閥與氧氣專用截止閥一起被廣泛應用于鋼鐵，冶金，醫藥，化工等行業。
氧氣球閥結構特點：
1、雙阻塞與排放
固定球閥采用彈簧預緊浮動閥座，無論閥門處于全開或全關狀態時，上下游側的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。
2、自動泄壓
閥門體腔停留介質溫度升高而引起異常升壓時，不需通過**閥，而僅靠閥座功能就可自動泄壓，這對保證閥門在輸送液體介質時的**性非常重要。
3、防火**
閥門都具備防火**功能，其設計、制造均嚴格遵循API 607和API 6FA 規范要求，并通過權威機構試驗驗證。
4、密封緊急救護
由于介質中的異物或火災造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。
5、可靠的閥桿密封和低操作力矩
除了設置標準密封套圈外，填料壓蓋上也設置了“O”型密封圈，雙重密封保證了閥桿密封的可靠性；增設的石墨填料和密封脂注入使火災后的閥桿泄漏降至*低。閥桿滑動軸承和止推軸承使閥門操作輕便。
6、全通徑或縮徑
可根據需要選用全通徑或縮徑結構。全通徑閥門流量孔徑與管線內徑一致,便于管線清掃。
7、閥桿加長
根據安裝或操作的需要，可對閥門閥桿進行加長。加長桿球閥，特別適用于城市煤氣等需要埋地鋪設管線的場合。加長閥桿尺寸按客戶需要確定。
8、操作靈活
采用具有小摩擦系數和良好自潤滑性的特氟?。?/span>TEFLON）閥座和閥桿軸承，大大地減少了閥門的操作扭矩。因此即使在沒有提供密封潤滑脂的情形下，也能夠長期靈活自如地對閥門進行操作。
氧氣專用球閥特點
1、具有普通球閥的一切特性
2、設有導靜電**裝置，可避免因靜電產生火花
3、全部零件采用嚴格的脫脂處理
氧氣球閥執行標準
1、設計與制造按：JB/T10530
2、法蘭尺寸按：JB/T79、JB/T82
3、結構長度按：GB/T12221
4、檢查與試驗按：JB/T9092
氧氣球閥主要性能規范
|
公稱壓力PN（MPa）
|
強度試驗壓力MPa
|
氣密封試驗壓力MPa
|
適用介質
|
適用溫度
|
|
水
|
氣
|
氧氣
|
常溫
|
|
0.6
|
0.9
|
0.6
|
|
1.0
|
1.5
|
1.0
|
|
1.6
|
2.4
|
1.6
|
|
2.5
|
3.8
|
2.5
|
|
4.0
|
6.0
|
4.0
|
氧氣專用球閥主要零件材料
|
名稱
|
材料
|
|
閥體
|
不銹鋼、銅合金
|
|
球體
|
不銹鋼、銅合金
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密封圈
|
聚四氟乙烯
|
|
閥桿
|
不銹鋼
|
|
填料
|
聚四氟乙烯
|
氧氣專用球閥主要零件材料
氧氣專用球閥屬于氧氣管道專用閥門，除了具有普通閥門用特點外，又鑒于它采用了質地優良的銅材質制造，又具有耐腐蝕、阻燃性能好、導電性好、傳熱性快等優點，使得氧氣專用球閥已成為氧氣管控工程系統中理想的設備。
型浮動式氧氣球閥結構圖
浮動式氧氣球閥外形尺寸：
|
公稱壓力MPa
|
公稱直徑DN（mm）
|
D
|
D1
|
D2
|
K
|
L
|
L1
|
f
|
f1
|
C
|
Z-d
|
H
|
|
1.6
|
15
|
95
|
45
|
-
|
65
|
140
|
100
|
2
|
-
|
14
|
4-14
|
59
|
|
20
|
105
|
55
|
75
|
152
|
160
|
2
|
14
|
4-14
|
63
|
|
25
|
115
|
65
|
85
|
165
|
160
|
2
|
14
|
4-14
|
75
|
|
32
|
135
|
78
|
100
|
178
|
250
|
2
|
16
|
4-18
|
85
|
|
40
|
145
|
85
|
110
|
190
|
250
|
3
|
16
|
4-18
|
95
|
|
50
|
160
|
100
|
125
|
216
|
300
|
3
|
16
|
4-18
|
107
|
|
65
|
180
|
120
|
145
|
241
|
300
|
3
|
18
|
4-18
|
142
|
|
80
|
195
|
135
|
160
|
283
|
400
|
3
|
20
|
8-18
|
152
|
|
100
|
215
|
155
|
180
|
305
|
400
|
3
|
20
|
8-18
|
178
|
|
125
|
245
|
185
|
210
|
381
|
1000
|
3
|
22
|
8-18
|
252
|
|
2.5
|
15
|
95
|
45
|
-
|
65
|
140
|
100
|
2
|
-
|
16
|
4-14
|
59
|
|
20
|
105
|
55
|
75
|
152
|
160
|
2
|
16
|
4-14
|
63
|
|
25
|
115
|
65
|
85
|
165
|
160
|
2
|
16
|
4-14
|
75
|
|
32
|
135
|
78
|
100
|
178
|
250
|
2
|
18
|
4-18
|
85
|
|
40
|
145
|
85
|
110
|
190
|
250
|
3
|
18
|
4-18
|
95
|
|
50
|
160
|
100
|
125
|
216
|
300
|
3
|
20
|
4-18
|
107
|
|
65
|
180
|
120
|
145
|
241
|
300
|
3
|
22
|
8-18
|
142
|
|
80
|
195
|
135
|
160
|
283
|
400
|
3
|
22
|
8-18
|
152
|
|
100
|
230
|
160
|
190
|
305
|
400
|
3
|
24
|
8-23
|
178
|
|
125
|
270
|
188
|
220
|
381
|
1000
|
3
|
28
|
8-25
|
252
|
|
4.0
|
15
|
95
|
45
|
40
|
65
|
140
|
100
|
2
|
4
|
16
|
4-14
|
59
|
|
20
|
105
|
55
|
51
|
75
|
152
|
160
|
2
|
4
|
16
|
4-14
|
63
|
|
25
|
115
|
65
|
58
|
85
|
165
|
160
|
2
|
4
|
16
|
4-14
|
75
|
|
32
|
135
|
78
|
66
|
100
|
178
|
250
|
2
|
4
|
18
|
4-18
|
85
|
|
40
|
145
|
85
|
76
|
110
|
190
|
250
|
3
|
4
|
18
|
4-18
|
95
|
|
50
|
160
|
100
|
88
|
125
|
216
|
300
|
3
|
4
|
20
|
4-18
|
107
|
|
65
|
180
|
120
|
110
|
145
|
241
|
300
|
3
|
4
|
22
|
8-18
|
142
|
|
80
|
195
|
135
|
121
|
160
|
283
|
400
|
3
|
4
|
22
|
8-18
|
152
|
|
100
|
230
|
160
|
150
|
190
|
305
|
400
|
3
|
4.5
|
24
|
8-23
|
178
|
|
125
|
270
|
188
|
176
|
220
|
381
|
1000
|
3
|
4.5
|
28
|
8-25
|
252
|
固定式氧氣球閥為冶金行業在常溫下輸送氧氣的需要而研制開發的特殊閥門。采用上等材料，先進結構，特殊工藝和檢測手段，使該類球閥與原冶金企業用的銅截止閥比較有啟閉迅速、靈活、密封可靠、結構緊湊、流阻特小等優點。根據氧氣輸送的特殊性，該球閥設計有防靜電，耐火結構，各零部件在裝配中嚴格進行脫脂處理。閥體等部件選用上等不銹鋼并經酸洗、鈍化，檢查和試驗用不含任何油脂的純凈自來水進行高壓密封試驗，用0.6Mpa氣體做泄漏試驗，閥門應無泄漏；經上述特殊工藝處理，此類球閥不僅操作快速靈便，流阻小，**可靠，而且使用壽命長（密封副沖刷小）。
固定式氧氣球閥結構圖
固定式氧氣球閥外形尺寸：
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公稱壓力MPa
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公稱直徑DN（mm）
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D
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D1
|
D2
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K
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L
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f
|
f1
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C
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Z-d
|
H
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H1
|
|
4.0
|
125
|
270
|
188
|
176
|
220
|
381
|
3
|
4.5
|
28
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8-25
|
252
|
195
|
|
150
|
300
|
218
|
204
|
250
|
403
|
3
|
4.5
|
30
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8-25
|
272
|
215
|
|
200
|
375
|
282
|
260
|
320
|
502
|
3
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4.5
|
38
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12-30
|
398
|
295
|
|
250
|
445
|
345
|
313
|
385
|
568
|
3
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4.5
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42
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12-34
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495
|
335
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