|
主體材料：
|
其他
|
適用溫度：
|
-46℃-550℃ ℃
|
|
壓力范圍：
|
150LB-900LB Mpa
|
適用介質：
|
水，油品，蒸汽，醋酸，堿酸，導熱油等
|
|
公稱通徑：
|
1/2"-40" mm
|
連接形式：
|
法蘭
|
|
產品型號：
|
Z41W-150LB Z41W-300LB Z41W-600LB Z41W-900LB Z41H-150LB Z41H-300LB Z41H-600LB Z4H-900LB
|
|
|
【美標碳鋼法蘭閘閥】基本說明
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘
美標閘閥
閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , *常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
【美標碳鋼法蘭閘閥】種類
按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥（ 亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。
開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此， 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。不銹鋼閘閥,鍛鋼閘閥,法蘭閘閥,法蘭球閥,二片式球閥有的閘閥，閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。
【美標碳鋼法蘭閘閥】安裝使用
1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著； 2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊； 3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活； 4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性； 5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間； 6.驅動裝置的接線須按線路圖進行； 7.閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
【美標碳鋼法蘭閘閥】設計標準應用規范
|
計與制造 Design and Manufacture
|
結構長度
Face to face/ End to end
|
法蘭尺寸
FlangeDimension
|
對焊連接尺寸
Butt welding dimension
|
壓力-溫度Pressure Temperature Lating
|
試驗-檢驗Inspection and Test
|
|
API 600
|
ANSI B16.10
|
ANSI B16.5
|
ANSI B16.25
|
ANSI B16.34
|
API 598
|
|
API 6D
|
API 6D
|
ANSI B16.5
|
ANSI B16.25
|
ANSI B16.34
|
API 6D
|
|
設計與制造 Design and Manufacture
|
結構長度
Face to face/ End to end
|
法蘭尺寸
FlangeDimension
|
對焊連接尺寸
Butt welding dimension
|
壓力-溫度Pressure Temperature Lating
|
試驗-檢驗Inspection and Test
|
|
API 600
|
ANSI B16.10
|
ANSI B16.5
|
ANSI B16.25
|
ANSI B16.34
|
API 598
|
|
API 6D
|
API 6D
|
ANSI B16.5
|
ANSI B16.25
|
ANSI B16.34
|
API 6D
|
|
[1]設計與制造 Design and Manufacture
|
結構長度
Face to face/ End to end
|
法蘭尺寸
FlangeDimension
|
對焊連接尺寸
Butt welding dimension
|
壓力-溫度Pressure Temperature Lating
|
試驗-檢驗Inspection and Test
|
|
API 600
|
ANSI B16.10
|
ANSI B16.5
|
ANSI B16.25
|
ANSI B16.34
|
API 598
|
|
API 6D
|
API 6D
|
ANSI B16.5
|
ANSI B16.25
|
ANSI B16.34
|
API 6D
|
|
設計與制造 Design and Manufacture
|
結構長度
Face to face/ End to end
|
法蘭尺寸
FlangeDimension
|
對焊連接尺寸
Butt welding dimension
|
壓力-溫度Pressure Temperature Lating
|
試驗-檢驗Inspection and Test
|
|
API 600
|
ANSI B16.10
|
ANSI B16.5
|
ANSI B16.25
|
ANSI B16.34
|
API 598
|
|
API 6D
|
API 6D
|
ANSI B16.5
|
ANSI B16.25
|
ANSI B16.34
|
API 6D
|
【美標碳鋼法蘭閘閥】壓力實驗
|
公稱壓力PN(Lb) NominalPressure
|
強度試驗
Shell Test
|
水密封試驗
WaterSeal Test
|
氣密封試驗
Air SealTest
|
|
MPa
|
Lbf/in
|
MPa
|
Lbf/in
|
MPa
|
Lbf/in
|
|
150
|
3.0
|
430
|
2.2
|
315
|
0.4-0.7
|
60-100
|
|
300
|
7.7
|
1110
|
5.7
|
815
|
|
600
|
15.3
|
2220
|
11.3
|
630
|
|
900
|
23.0
|
3330
|
17
|
2445
|
【美標碳鋼法蘭閘閥】參數規格
|
Z40H美標閘閥主要性能規范
|
|
公稱壓力（Lb）
|
強度試驗
|
水密封試驗
|
氣密封試驗
|
|
|
MPa
|
Lbf/in2
|
Mpa
|
Lbf/in2
|
MPa
|
Lbf/in2
|
|
|
150
|
3.1
|
450
|
2.2
|
315
|
0.5~0.7
|
60~100
|
|
|
300
|
7.8
|
1125
|
5.6
|
815
|
|
|
600
|
15.3
|
2225
|
11.2
|
1630
|
|
產品零部件材質
|
Z40H美標閘閥主要零件材質
|
|
閥體、閥蓋、閘板
|
WCB
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
CF8（304）
|
CF3（304L）
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
CF8M（316）
|
|
密封面
|
Cr13或硬質合金
|
本體（W）或硬質合金（Y）
|
|
閥桿及內件
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
0Cr19Ni9（304）
|
00Cr19Ni11（304L）
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
0Cr17Ni12Mo2（316）
|
|
填料
|
柔性石墨
|
|
墊片
|
不銹鋼纏繞墊片
|
|
適用介質
|
水、蒸汽、油品等
|
硝酸等腐蝕性介質
|
強氧化性介質
|
醋酸等腐蝕性介質
|
|
適用溫度
|
-29~425 ℃
|
-40~500 ℃
|
【產品外形和連接尺寸】
|
Z40H美標閘閥主要外形和連接尺寸
|
|
公斤級
或
公稱壓力
|
DN
|
尺寸（mm）
|
重量（kg）
|
|
|
d
|
L
|
LJ
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
Z-φd
|
W
|
H開
|
|
|
mm
|
in
|
ZA40
|
ZA540
|
ZA940
|
ZA40
|
ZA540
|
ZA940
|
|
|
Class150
PN2.0MPa
|
25
|
1
|
25
|
127
|
140
|
108
|
79.5
|
51
|
11.5
|
4-15
|
120
|
200
|
-
|
330
|
7
|
-
|
31
|
|
|
32
|
1 1/4
|
32
|
140
|
153
|
117
|
89
|
64
|
13.0
|
4-15
|
140
|
235
|
-
|
375
|
9
|
-
|
33
|
|
|
40
|
1 1/2
|
38
|
165
|
178
|
127
|
98.5
|
73
|
14.5
|
4-15
|
180
|
285
|
-
|
435
|
13
|
-
|
38
|
|
|
50
|
2
|
51
|
178
|
191
|
152
|
120.5
|
92
|
16.0
|
4-19
|
180
|
390
|
-
|
610
|
19
|
-
|
45
|
|
|
65
|
2 1/2
|
64
|
190
|
203
|
178
|
139.5
|
105
|
17.5
|
4-19
|
200
|
435
|
-
|
655
|
24
|
-
|
65
|
|
|
80
|
3
|
76
|
203
|
216
|
190
|
152.5
|
127
|
19.5
|
4-19
|
200
|
515
|
-
|
680
|
36
|
-
|
85
|
|
|
100
|
4
|
102
|
229
|
242
|
229
|
190.5
|
157
|
24.0
|
8-19
|
250
|
595
|
-
|
750
|
46
|
-
|
95
|
|
|
125
|
5
|
127
|
254
|
267
|
254
|
216.0
|
186
|
24.0
|
8-22
|
250
|
725
|
-
|
820
|
65
|
-
|
115
|
|
|
150
|
6
|
152
|
267
|
280
|
279
|
241.5
|
216
|
25.5
|
8-22
|
300
|
780
|
-
|
900
|
82
|
-
|
135
|
|
|
200
|
8
|
203
|
292
|
305
|
343
|
298.5
|
270
|
29.0
|
8-22
|
300
|
975
|
1010
|
1060
|
126
|
155
|
182
|
|
|
250
|
10
|
254
|
330
|
343
|
406
|
362.0
|
324
|
30.5
|
12-25
|
350
|
1150
|
1190
|
1250
|
178
|
213
|
230
|
|
|
300
|
12
|
305
|
356
|
369
|
483
|
432.0
|
381
|
32.0
|
12-25
|
400
|
1380
|
1420
|
1500
|
258
|
290
|
320
|
|
|
350
|
14
|
337
|
381
|
394
|
533
|
476.0
|
413
|
35.0
|
12-29
|
400
|
1540
|
1580
|
1750
|
385
|
430
|
470
|
|
|
400
|
16
|
387
|
406
|
419
|
597
|
540.0
|
470
|
37.0
|
16-29
|
500
|
1740
|
1780
|
1950
|
485
|
540
|
610
|
|
|
450
|
18
|
438
|
432
|
445
|
635
|
578
|
533
|
40
|
16-32
|
500
|
1950
|
1990
|
2150
|
580
|
640
|
710
|
|
|
500
|
20
|
489
|
457
|
470
|
699
|
635.0
|
584
|
43.0
|
20-32
|
600
|
2180
|
2220
|
2350
|
680
|
740
|
820
|
|
|
600
|
24
|
591
|
508
|
521
|
813
|
749.5
|
692
|
48.0
|
20-32
|
650
|
2560
|
2600
|
2710
|
940
|
1000
|
1080
|
|
|
Class300
PN5.0MPa
|
25
|
1
|
25
|
165
|
178
|
124
|
89.0
|
51
|
17.5
|
4-19
|
140
|
215
|
-
|
370
|
9
|
-
|
38
|
|
|
32
|
1 1/4
|
32
|
178
|
191
|
133
|
98.5
|
64
|
19.5
|
4-19
|
180
|
255
|
-
|
420
|
12
|
-
|
42
|
|
|
40
|
1 1/2
|
38
|
190
|
203
|
156
|
114.5
|
73
|
21.0
|
4-22
|
200
|
320
|
-
|
480
|
16
|
-
|
55
|
|
|
50
|
2
|
51
|
216
|
232
|
165
|
127.0
|
92
|
22.5
|
8-19
|
200
|
425
|
-
|
650
|
26
|
-
|
69
|
|
|
65
|
2 1/2
|
64
|
241
|
257
|
190
|
149.0
|
105
|
25.5
|
8-22
|
250
|
460
|
-
|
700
|
34
|
-
|
80
|
|
|
80
|
3
|
76
|
283
|
299
|
210
|
168.5
|
127
|
29.0
|
8-22
|
300
|
540
|
-
|
740
|
47
|
-
|
100
|
|
|
100
|
4
|
102
|
305
|
321
|
254
|
200.0
|
157
|
32.0
|
8-22
|
300
|
630
|
-
|
795
|
73
|
-
|
110
|
|
|
125
|
5
|
127
|
381
|
397
|
279
|
235.0
|
186
|
35.0
|
8-22
|
350
|
760
|
-
|
850
|
110
|
-
|
145
|
|
|
150
|
6
|
152
|
403
|
419
|
318
|
270.0
|
216
|
37.0
|
12-22
|
350
|
825
|
-
|
990
|
130
|
-
|
200
|
|
|
200
|
8
|
203
|
419
|
435
|
381
|
330.0
|
270
|
41.5
|
12-25
|
400
|
1020
|
1055
|
1150
|
210
|
250
|
295
|
|
|
250
|
10
|
254
|
457
|
473
|
445
|
387.5
|
324
|
48.0
|
16-29
|
450
|
1200
|
1240
|
1350
|
280
|
340
|
390
|
|
|
300
|
12
|
305
|
502
|
518
|
521
|
451.0
|
381
|
51.0
|
16-32
|
500
|
1425
|
1465
|
1560
|
400
|
450
|
570
|
|
|
Class600
PN10.0MPa
|
25
|
1
|
25
|
216
|
216
|
124
|
89.0
|
51
|
17.5
|
4-19
|
180
|
215
|
-
|
420
|
16
|
-
|
52
|
|
|
32
|
1 1/4
|
32
|
229
|
229
|
133
|
98.5
|
64
|
21.0
|
4-19
|
180
|
270
|
-
|
480
|
25
|
-
|
62
|
|
|
40
|
1 1/2
|
38
|
241
|
241
|
156
|
114.5
|
73
|
22.5
|
4-22
|
200
|
345
|
-
|
550
|
30
|
-
|
74
|
|
|
50
|
2
|
51
|
292
|
295
|
165
|
127.0
|
92
|
25.5
|
8-19
|
250
|
470
|
-
|
680
|
42
|
-
|
82
|
|
|
65
|
2 1/2
|
64
|
330
|
333
|
190
|
149.0
|
105
|
29.0
|
8-22
|
250
|
520
|
-
|
750
|
55
|
-
|
97
|
|
|
80
|
3
|
76
|
356
|
359
|
210
|
168.5
|
127
|
32.0
|
8-22
|
300
|
570
|
-
|
820
|
70
|
-
|
120
|
|
|
100
|
4
|
102
|
432
|
435
|
273
|
216.0
|
157
|
38.5
|
8-25
|
300
|
700
|
-
|
870
|
120
|
-
|
155
|
|
|
125
|
5
|
127
|
508
|
511
|
330
|
266.5
|
186
|
44.5
|
8-29
|
350
|
780
|
-
|
950
|
180
|
-
|
250
|
|
|
150
|
6
|
152
|
559
|
562
|
356
|
292.0
|
216
|
48.0
|
12-29
|
400
|
850
|
890
|
1100
|
250
|
290
|
340
|
|