YK43F大口徑氣體減壓閥
氣體減壓閥是彈簧薄膜式減壓的換代產品，與薄膜式相比有以下優點：
1、使用壽命長，不存在膜片損壞的問題。
2、耐高壓，出口壓力高時，薄膜片高不行了，而活塞可適應很高的出口壓力。
該閥用于工作溫度-10~150℃的天然氣和空氣，燃氣，非腐蝕性液體管路上，在高層建筑的冷熱供水和消防供水的系統中，可取代常規分區水管，這樣可以簡化的節省系統的設備，降低工程造價，也可在各類壓機設備的冷卻系統中起著減壓、穩壓作用，的確是用戶理想的產品。
二、工作原理：
1、 本閥通過啟閉件的節流，造成壓力損失迫使進口壓力在出口處降低某一個需要值，當流量和壓力變化時，利用本身介質能量來控制出口壓力基本不變的目的。
2、 本閥介質走向由上進下出，當調節出口壓力時，順時針旋轉調節螺栓迫使活塞向下移動，打開主閥，改變節流面積，造成壓力損失，實現減壓。由于閥后介質通過“X”通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當壓力和流量變化時，使主閥節流面積始終保持相應位置，由于本閥采用卸荷機構，減小了進口壓力面積，從而減小了閥門出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩壓精度
減壓閥是通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的,并依靠介質本身的能量控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定的自動閥門。
減壓閥選用原則：
1.減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應小于閥前壓力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。
3.在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4.介質為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5.介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管減壓閥。
6.為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
。
減壓閥安裝和使用
1、 安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門正常工作。
2、 減壓閥應安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。
3、 減壓閥在安裝使用時，應先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥，當無異?，F象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準)，調整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。
4、 減壓閥前應安裝過濾器，以防止介質中的雜質進入減壓閥，影響其性能。
5、 安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。
6、 減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。
三、性能規范： 單位：MPa
|
公稱壓力
PN
|
試驗壓力
PS
|
進口壓力
P1
|
出口壓力
P2
|
*小壓差
△P
|
背壓
PB
|
壓力特性
△P2P1
|
流量特性
△P2G2
|
|
1.6
|
2.4
|
＜1.6
|
0.1~1.0
|
0.2
|
≤0.15
|
P2×10％
|
P2×20％
|
|
2.5
|
3.75
|
＜2.5
|
0.3~1.6
|
0.2
|
≤0.25
|
P2×10％
|
P2×20％
|
|
4.0
|
6.0
|
＜4.0
|
0.3~2.5
|
0.2
|
≤0.25
|
P2×10％
|
P2×20％
|
|
6.4
|
9.6
|
＜6.4
|
0.5~3.0
|
0.25
|
≤0.4
|
P2×12％
|
P2×25％
|
本產品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
YK43F大口徑氣體減壓閥主要技術參數和性能指標：
|
公稱壓力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
殼體試驗壓力(Mpa)*
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
24
|
|
密封試驗壓力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
*高進口壓力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
出口壓力范圍(Mpa)
|
0.1-1.0
|
0.1-1.6
|
0.1-2.5
|
0.5-3.5
|
0.5-3.5
|
0.5-4.5
|
|
壓力特性偏差(Mpa)△P2P
|
GB12246-1989
|
|
流量特性偏差(Mpa)P2G
|
GB12246-1989
|
|
*小壓差(Mpa)
|
0.15
|
0.15
|
0.2
|
0.4
|
0.8
|
1.0
|
|
滲漏量
|
X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989
|
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
YK43F大口徑氣體減壓閥主要零件材料：
|
零件名稱
|
零件材料
|
|
閥體 閥蓋 底蓋
|
WCB/FCB*
|
|
閥座 閥盤
|
2Cr13/304*
|
|
缸套
|
2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*
|
|
活塞
|
2Cr13/銅合金/銅合金*
|
|
活塞環
|
合金鑄鐵/對位聚苯*
|
|
導閥座 導閥桿
|
2Cr13/304*
|
|
膜片
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
主閥 導閥彈簧
|
50CrVA
|
|
調節彈簧
|
60Si2Mn
|
|
密封墊(X/F型號)
|
橡膠/聚四氟乙稀
|
|
導閥體 導閥蓋
|
25/304*
|
*：用于氧氣介質時的材料
YK43F大口徑氣體減壓閥流量系數(Cv)：
|
DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
|
Cv
|
1
|
2.5
|
4
|
6.5
|
9
|
16
|
25
|
36
|
64
|
100
|
140
|
250
|
400
|
570
|
780
|
1020
|
1500
|
YK43F大口徑氣體減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)： 單位：mm
|
公稱通徑DN
|
外 形 尺 寸
|
|
L
|
H
|
Hl
|
|
1.6/2.5MPa
|
4.0MPa
|
|
15
|
160
|
180
|
290
|
90
|
|
20
|
160
|
180
|
300
|
98
|
|
25
|
180
|
200
|
300
|
110
|
|
32
|
200
|
220
|
300
|
110
|
|
40
|
220
|
240
|
320
|
125
|
|
50
|
250
|
270
|
320
|
125
|
|
65
|
280
|
300
|
325
|
130
|
|
80
|
310
|
330
|
365
|
160
|
|
100
|
350
|
380
|
365
|
170
|
|
125
|
400
|
450
|
475
|
200
|
|
150
|
450
|
500
|
475
|
210
|
|
200
|
500
|
550
|
515
|
240
|
|
250
|
650
|
560
|
290
|
|
300
|
800
|
705
|
335
|
|
350
|
850
|
745
|
375
|
|
400
|
900
|
780
|
405
|
|
450
|
900
|
730
|
455
|
|
500
|
950
|
835
|
465
|
YK43F大口徑氣體減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0)： 單位：mm
|
公稱通徑DN
|
外 形 尺 寸
|
|
L
|
H
|
Hl
|
|
6.4MPa
|
10.0/16.0MPa
|
|
15
|
180
|
180
|
300
|
100
|
|
20
|
180
|
200
|
310
|
105
|
|
25
|
200
|
220
|
31
|
120
|
|
32
|
220
|
230
|
310
|
120
|
|
40
|
240
|
240
|
335
|
135
|
|
50
|
270
|
300
|
335
|
135
|
|
65
|
300
|
340
|
340
|
140
|
|
80
|
330
|
360
|
380
|
170
|
|
100
|
380
|
380
|
185
|
|
125
|
450
|
490
|
215
|
|
150
|
500
|
490
|
225
|
|
200
|
550
|
535
|
260
|
|
250
|
650
|
580
|
310
|
|
300
|
800
|
725
|
355
|
|
350
|
850
|
765
|
395
|
|
400
|
900
|
800
|
435
|
|
500
|
950
|
|
855
|
495
|
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