4.1.3  未經初步驗收合格的減壓閥組不得在工程中安裝、使用。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

〖條文說明〗4.1.1～4.1.3  強調未經初步驗收合格的給水減壓閥組不允許安裝。

4.1.4  給水減壓閥組安裝前，現場安裝工程技術人員應認真閱讀產品安裝和使用說明書，并著重注意到貨產品的性能參數及規格應與設計圖紙相一致。

〖條文說明〗4.1.4  給水減壓閥組安裝前，施工人員應閱讀并熟悉產品說明書，認真核對到貨產品的性能參數及規格應與設計圖紙相一致。

4.2  安   裝

4.2.1  給水減壓閥組應在連接管道檢驗合格后安裝。安裝前，應將閥組上游管道沖洗干凈。管道內不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認真檢查閥組各組件內部是否清潔。

4.2.2  安裝時，給水減壓閥組各組件上標示的流向應與管道水流方向一致。

4.2.3  給水減壓閥應整機安裝，不得擅自拆卸閥體原裝部件。

4.2.4  給水減壓閥水平安裝時其閥體呼吸孔應朝下或朝向側面，垂直安裝時閥體呼吸孔口應設置于易觀察、檢查之方向。

4.2.5  給水減壓閥組前、后壓力表表盤的安裝，可在閥組安裝完成后進行。

4.2.6  給水減壓閥組件、附件與管道之間的連接和支架的設置應牢固。并在閥組安裝完成后、現場調試前將閥組前、后控制閥處于關閉狀態。

〖條文說明〗4.2.1～4.2.6  強調給水減壓閥組安裝前應確保管道內的清潔及閥組安裝的正確性，為閥組調試和正常運行創造條件。減壓閥是用節流方法使出口壓力低于進口壓力, 并保持出口壓力近于恒定的一種壓力控制閥。是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30%。 減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。2007年以來又出現一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。減壓閥通常有DN15～DN100等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5%～10%。 減壓閥，是為了滿足工況壓降需求，通過將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的工業控制閥門。廣泛用在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上必備閥門之一。
    減壓閥選型參考：
    1、小口徑水管路中，一般選用絲扣銅減壓閥。（如需測定壓力，用帶壓力表減壓閥）
    2、高層建筑水力管道，一般采用薄膜彈簧式減壓閥或200X水力減壓閥。
    3、一般蒸汽管路中用蒸汽專用減壓閥。
    4、在低壓、中小口徑的蒸汽介質，可以用波紋管直接作用式減壓閥。
    5、在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥
    6、氣體減壓閥一般用于控制空氣、氧氣、氮氣、氨氣等介質。
    7、壓降比例在2:1、3:1、3:2、4:1、5:2時，使用比例式減壓閥。
    8、鋼制瓶罐非腐蝕性氣體，一般選用氣體減壓器。
    9、實驗室、氣體吹掃系統、氣體匯流排、測試設備等，一般采用不銹鋼背壓器。
（注：選型時，軟密封結構，在規定的時間內不得有滲漏；金屬硬密封結構，其滲漏量應不大于*大流量的0.5%）

4.3  現場調試和檢驗

4.3.1  給水減壓閥組正式交付使用前應進行現場調試和安裝檢驗。

〖條文說明〗4.3.1  強調給水減壓閥組在正式交付使用前必須進行現場調試和檢驗，確認其減壓閥壓力參數的準確性。

4.3.2  給水減壓閥組的現場調試和安裝檢驗由施工單位會同工程監理人員一起進行；必要時，可通知建設單位、供貨商及設計單位派人參加。

4.3.3  給水減壓閥組的安裝檢驗應包括以下內容：

1 檢查閥組安裝的完整性，不應漏裝。確認閥組水流方向正確；

2 檢查閥組設置場所排水設施的可靠性； 

3 檢查閥組及其連接部位的密封性能；

4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調節性能；

5 檢查給水減壓閥出口壓力的動靜壓力是否符合要求；

6 檢查采用并聯減壓閥組的出口壓力應一致，

7 現場評估場減壓閥失效后的**措施是否可靠。

〖條文說明〗4.3.3  明確給水減壓閥組安裝檢驗應包括的主要內容。

4.3.4  給水減壓閥組的現場調試應包括以下內容???

1 調試前，應確認閥組上游管道已沖洗干凈，閥組前、后檢修閥處于關閉狀態；

2 按設計要求調定減壓閥出口壓力；

3 檢查減壓分區內*不利點的供水壓力和底層靜水壓力，并符合設計要求；

  4 對閥組超壓報警裝置和泄壓保護裝置進行調試和試驗，確認其有效性。

〖條文說明〗4.3.4  明確給水減壓閥組現場調試應包括的主要內容。    

4.3.5  直接作用式可調減壓閥組出口壓力的調定宜按下述步驟進行：

1 開啟閥組前檢修閥，確認閥組后檢修閥處于關閉狀態；

2 緩慢擰動調節螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，按設計要求預調出口靜壓；

3 開啟閥后閥門和多個水龍頭，檢查動態壓力，以設計動壓為準，再調整，滿足設計要求；

4 逐個關閉閥后水龍頭，檢查關閉后的出口靜壓，不應大于設計要求。

5 鎖緊減壓閥調節螺栓，調試完畢。