SUS304不銹鋼組合式減壓閥本導則規定了水電站供排水系統活塞式減壓閥的術語和定義、結構、型號、選型、技術要求；以及試驗、檢驗、驗收；標志、包裝、運輸、貯存等方面的基本要求。本技術規范規定了對本協議范圍內的閥門設備的設計、制造、工廠試驗、包裝、發運、現場開箱檢查、指導安裝和安裝質量監督，以及參加現場試驗、提供運行維護說明書及參加試運行等技術要求。設備應用的標準、材料、材料試驗、工作應力、工藝、焊接、無損檢驗和其它一般技術要求應滿足本技術規范的要求。本節未提到的應滿足第1章“一般規定和規范”的要求及相關國家標準、行業標準。
本導則適用于公稱壓力小于等于4.0MPa，公稱直徑小于等于DN500mm的活塞式減壓閥。公稱壓力大于4.0MPa或公稱直徑大于DN500mm的減壓閥可參照本導則執行。減壓閥由主閥，導閥、截止閥組成。當調節彈簧處于自由狀態時，主閥和導閥呈關閉狀態。擰動調節螺釘，由介質推開導閥，同時進入主閥橡膠薄膜腔室與調節彈簧的壓力保持平衡，進入主閥橡膠薄膜腔室，使橡膠膜片向上，主閥打開，介質流向出口（此時截止閥打開，保持腔室一定的壓力），出口介質再反饋至橡膠薄膜上方腔室和導閥下方腔室。當出口壓力增高時，導閥的膜片上移，導閥開度減少，使腔室的介質壓力下降，同時腔室壓力下降，主閥橡膠薄膜下移，主閥的開度減小，出口壓力下降，達到新的平衡；反之亦然。 減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力降至某一個需要的出口壓力，并能在進口壓力及流量變動時，利用本身介質能量保持出口壓力基本不變的閥門。減壓閥分直接作用式和先導式.
①直接作用式，該類減壓閥是用壓縮彈簧、重物或重力杠桿以及壓縮空氣加載，通過膜片、活塞或波紋管直接進行壓力控制的閥門，這種閥門結構簡單、耐用。在比較惡劣的工況下，只要維護得當，也能有很長的壽命。雖然直接作用式的壓力調節不像先導式那么**，但是造價低?？梢詮V泛地用于不必要做**控制的場合。
常用的直接作用式減壓閥按結構形式分有彈簧薄膜式減壓閥、活塞式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥和比例式減壓閥。彈簧薄膜式減壓閥是采用膜片作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。它的靈敏度高，宜用于溫度和壓力不高的水和空氣介質管道上。通常適用壓力<PN16，適用溫度t<80，適用口徑可達DN1200以上。
活塞式減壓閥:是采用活塞作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力較大，靈敏度不及薄膜式減壓閥。因此，適用于承受溫度、壓力較高的蒸汽和空氣等介質的管道和設備上。
波紋管式減壓閥:是采用波紋管作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。它宜用于介質參數不高的蒸汽和空氣等潔凈介質的管道上。不能用于液體的減壓：更不能用于含有介質的管道上。因此，宜在波紋管減壓閥前加過濾器，在選用減壓閥時，應注意不得超過減壓閥的減壓范圍，并保證在合理情況下使用。
杠桿式減壓閥:是采用杠桿機構來帶動閥瓣運動的減壓閥，其結構簡單、耐用，但不**，目前較少采用。
比例式減壓閥:這種閥門的特點是結構簡單、體積小巧、比例穩定、無噪聲及水錘沖擊，流量與孔口面積無關，保證流量不變。由于運動部件只有活塞，維修方便，使用壽命長，該閥可水平或立式安裝，對高層建筑、礦山等穩定水頭供水系統尤為實用。與傳統的彈簧式減壓閥相比，流量較大，當下游出現反向壓力增大時，活塞自動關閉，從而保護上游管路系統免受水錘等異常壓力的破壞。
②先導式該類減壓閥是由主閥和導閥組成，出口壓力的變化通過導閥控制主閥動作的減壓閥。在此類閥中，導閥的作用是輔助控制主閥或者完全控制主閥。導閥本身可以是一個小型的直接作用式減壓閥。此類閥門**的控制精度取決于它的特定結構。而實質上，導閥工作的目的是以維持預定壓力下的流量的方法來調節主閥的開啟量。先導式減壓閥的壓力控制精度非常**，且結構緊湊，對于功能相同的減壓閥來說，通常先導式比直接作用式結構小得多。在這種結構中，導閥和主閥可以是整體的，也可以是適用于遠距離壓力信號控制的單獨的裝置，它還能作遠距離開關控制，也就是由控制中心控制的成套系統中的部件。另外，通過安裝適當類型的導閥能夠獲得由溫度直接控制的設備。由于先導式減壓閥結構復雜，因此需要經常保養及清潔的工作條件。清潔工作條件常在閥門人口處裝過濾器。常用的先導式減壓閥按結構形式分有先導活塞式減壓閥、先導波紋管式減壓閥和先導薄膜式減壓閥。
③減壓閥選用時應注意的幾個問題選用減壓閥之前應充分進行檢測，以保證良好的使用效果。在檢測時，減壓閥應能滿足如下性能要求。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥
a. 在給定的彈簧壓力級范圍內，出口壓力在*大值與*小值之間應能連續調整，不得有卡阻和異常振動。
b. 對于軟密封的減壓閥，在規定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于*大流量的0.5%。
c. 出口流量變化時，其出口壓力負偏差值：直接作用式不大于20%；先導式不大于10%。
d. 進口壓力變化時，其出口壓力偏差值：直接作用式不大于10%；先導式不大于5%。
對于閑置不用的減壓閥，調節彈簧使其處于自由狀態。進口和出口端應用堵蓋封閉。
（1）本技術要求說明了將要安裝在本工程中閥門的設計、生產、測試和驗收的zui低要求。
（2）所有閥門應滿足電站當地環境條件及介質要求。
（3）所有閥門應選用zui適用的新的、上等的、無損傷和缺陷的材料。用于設備和部件的主要材料都應經過試驗，試驗按GB規定的有關方法進行。不銹鋼閥門閥體材質選用304；普通閥門閥體材質選用WCB。
（4）所有部件應按ISO標準**制造，螺栓、螺母等緊固件以及機械的公差配合應符合ISOzui新標準。所有鋼構件焊接應采用電弧焊或自動焊接，焊接部件的設計、制造應符合GB要求。
（5） 規范中的建議和要求不能免除投標人以專業和熟練的方式生產閥門及其附屬設備的責任。
（6）投標人應對合同閥門設備（含附件）的**性、可靠性、嚴密性及整體性能**負責。
1.2.4 SUS304不銹鋼組合式減壓閥主要技術參數：
公稱壓力： 1.6MPa
組合式減壓后壓力： 0.1～0.5MPa(可調)
（1）減壓閥所有零部件及其備品備件的設計、制造、試驗均應滿足GB、JB等有關標準的要求。
（2）減壓閥在進口壓力及流量變動時，出口能保證穩定的壓力。同時將閥后的流量穩定控制以不超過設定的流量值。
（3）減壓閥帶有可靠的**鎖定裝置，并能在減壓失效的特殊情況下自動投入，保證閥后壓力不超過設定值，有效地保護用水設備。
（4）減壓閥帶有不銹鋼閥位指示器，以便指示閥門的開啟位置。
（5）減壓閥在運行狀態中無異常的卡阻﹑滑移﹑振動及噪音等情況，具有較高的調節靈敏度及精度，水頭損失較小。
（6）減壓閥閥體采用鑄鋼，閥芯采用不銹鋼材質。
（7）每套減壓閥對應減壓閥前、減壓閥后均應配置壓力表1支。壓力表為抗震型壓力表，壓力表應為青銅布爾登管、波紋管或其它經買方審查的型號，可調節型，帶有直徑約為100mm的白色刻度盤、黑色刻度線及指針。壓力表應符合有關標準的要求，應為精度或更高；水壓力表應提供無塞式脈動阻尼器。各測壓測嘴應由賣方提供。被測量的變化范圍應不大于量程的2/3。