| 工業泵使用條件 | 溫度范圍/℃ | 壓力 范圍 | 材料 等級 | 備注 |
| 淡水、冷凝水和冷卻塔水 | <100 | 不限 | I-1或1-2 | |
| 沸水和工業泵流程用水 | <120 120～175 >175 | 不限 不限 不限 | I-1或I-2 S-5 S-6、p6 | ① ① ① |
| 鍋爐供水 軸向部分泵 雙層殼體(圓筒體)泵 | >95 >95 | 不限 不限 | C-6 S-6 | |
| 鍋爐循環器 | >95 | 不限 | C16 | |
| 污水、回流儲罐水、排泄水以及含有水的烴類，包括回流液 | <175 >175 | 不限 不限 | S-3或S-6 C-6 | ② |
| 丙烷、丁烷、液化石油氣、氨、乙烯及低溫工況(*低金屬 溫度、磁力泵) | 230 >-46 >-73 >-100 >-196 | 不限 不限 不限 不限 不限 | S-1 S-1(LCB) S-1(LC2) S-1(LC3) A-7或A-8 | ⑧ ⑧ ⑧⑨ ⑧⑨ |
| 柴油；汽油、石腦油；煤油；粗柴油；輕的、中等的和重潤滑油； 燃料油；殘渣油；原油；瀝青；合成原油底油 | <230 230～370 >370 | 不限 不限 不限 | S-1 S-6 C-6 | ②③ ② |
| 無腐蝕性烴類，例如催化重整油、加氫裂化油、脫硫油等 | 230～370 | 不限 | S-4 | ③ |
| 二甲苯、甲苯、丙酮、苯、糖醛、甲乙基銅(MEK)、異丙基苯 | <230 | 不限 | S-1 | |
| 碳酸鈉 | <175 | 不限 | I-1 | |
| 濃度<20％的苛性鈉(氫氧化鈉) | <100 | 不限 | S-1 | ④ |
| >100 | 不限 | - | ⑤ |
| 海水 | <95 | 不限 | - | ⑥ |
| 酸性水 | <260 | 不限 | D-1 | |
| 生產用后的水、地層水及鹽水 | 不限 | 不限 | D-1或D-2 | ⑥ |
| 硫黃(液態) | 不限 | 不限 | S-1 | |
| FCC漿 | <370 | 不限 | C-6 | |
| <175 | 不限 | C-6 | |
| 碳酸鉀 | <370 | 不限 | A-8 | |
| 乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)、醇胺(TEA)、原料溶液 | <120 | 不限 | S-1 | |
| 二乙醇胺(DEA)、醇胺(TEA)-貧溶液 | <120 | 不限 | S-1或S-8 | ④⑦ |
| 乙醇胺(MEA)-貧溶液(只有C02) | 80～150 | 不限 | S-9 | ④ |
| 乙醇胺(MEA)-貧溶液(CO2和H2s) | 80～150 | 不限 | S-8 | ④⑦ |
| 乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)、醇胺(TEA)富溶液 | <80 | 不限 | S-1或S-8 | ④ |
| | >85％ | <38 | 不限 | S-1 | ② |
| 硫酸濃度 | 1％～85％ | <230 | 不限 | A-8 | ② |
| 濃度>96％的氫氟酸 | <38 | 不限 | S-9 | ② |
http://www.xjbeng.com ①水的含氧量和緩沖作用在選擇材料時應予以考慮。
②污水腐蝕度超過230℃的烴類、酸類和酸渣可能差別很大。應當取得各種工作條件下的推薦材料。表中指出的材料等級對于很多這類工作條件是令人滿意的，但必須經過驗證。對于工作溫度低于95℃的情況也可以考慮S-8材料。
③如果物料的腐蝕性低，S-4級材料可用于231～370℃的工況。應取得各種工作條件下的推薦材料。
④所有焊縫都應當消除應力。
⑤應當使用UNS N08007或Ni-Cu合金泵材料。
⑥對于海水、生產用后的水、地層水及鹽水工況，買方和賣方應該共同商定*適合預定使用條件的結構材料。
⑦如果工作溫度超過95℃，賣方應當考慮泵殼與轉予之間不同材料膨脹的影響，并且應證實材料的適用性。
⑧低溫工況所選擇的材料應符合APl 610的5.12．4和5.12．1.6的要求。所示的鑄鐵合金ASTM A352、LCB、LC2和LC3級僅供參考。對于可鍛的合金使用同等材料。
⑨基于鋁、銅、鋁銅和鎳的合金材料也可以考慮用于低于-l96℃的低溫工況。
注：凡是使用條件與本表所列的使用條件有明顯不同時，應取得特定的具體推薦材料。
推薦用于化學物料的鑄鐵泵殼，只限于無危險的場合。在工藝流程裝置附近使用的泵或者由于事故逸出的蒸汽會造*危險處境的泵，或者可能受到水力沖擊(例如進料用)的泵應當采用鋼制泵殼(APl 610的5.12.1.6)。