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不銹鋼閘閥
]資料
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產品名稱:
不銹鋼閘閥
產品型號:
Z41W
產品展商:
蘭高閥門
關注指數:1033
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簡單介紹
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘閥在管路中主要作切斷用。
不銹鋼閘閥
的詳細介紹
不銹鋼閘閥的產品概述
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘閥在管路中主要作切斷用。
閘閥可分主明桿閘閥跟暗桿閘閥兩大類
明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。)
暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現。這種結構的優點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞.
執行標準
設計規范：GB/T 12234
結構長度：GB/T 12221
連接法蘭：JB/T 79
試驗與檢驗：JB/T 9092
壓力-溫度：GB/T 9131
不銹鋼閘閥的產品特點
1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。
3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。
4、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。
5、介質可向兩側任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側是對稱的。
6、結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質壓力作用下易產生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
8、價格較貴。接觸密封面較多，加工較復雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。
9、形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
10、結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數小，密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，采用PTFE填料、密封可靠、操作輕便靈活。
缺點：外形尺寸和開啟高度較大，需有較大的安裝空間，在開啟過程中，密封面間有相對磨損，故密封面易被擦傷，閘閥一般有兩個密封面，給加工，研磨和維修增加了難度。
不銹鋼閘閥的工作原理與用途
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥.通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。
大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性
不銹鋼閘閥的主要零部件材料
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閥體/閥蓋
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
ZG00Cr18Ni10
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
ZG00Cr17Ni14Mo2
|
WCB
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零件名稱
|
ZG1Cr18Ni9Ti系列
|
ZG00Cr18Ni10系列
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ZG1Cr18Ni12Mo2Ti系列
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ZG00Cr17Ni14Mo2系列
|
WCB系列
|
|
閘板
|
ZG1Cr18NI9Ti
|
ZG00Cr18Ni10
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
ZG00Cr17Ni14Mo2
|
1Cr13
|
|
閥桿
|
1Cr18Ni9Ti
|
ooCr18Ni10
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
ooCr17Ni14Mo2
|
1Cr13
|
|
填料
|
PTFE編織
|
PTFE編織
|
PTFE編織
|
PTFE編織
|
石墨Graphite
|
|
墊片
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304L+PTFE
|
304L+PTFE
|
316L+PTFE
|
316L+PTFE
|
石墨+304
Graphite+304
|
|
壓蓋
|
ZG1Cr181Ni10
|
ZG00Cr18Ni10
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
ZG00Cr17Ni14Mo2
|
WCB
|
|
填料壓環
|
1Cr18Ni9Ti
|
00Cr18Ni10
|
1Cr18Mi12Mo2Ti
|
00Cr17Ni14Mo2
|
1Cr13
|
|
螺栓
|
1Cr171Ni2
|
1Cr171Ni2
|
1Cr171Ni2
|
1Cr171Ni2
|
35CrMoA
|
|
螺母
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
45
|
不銹鋼閘閥的性能參數
|
型號
|
公稱通徑
|
尺寸(mm)
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L
|
D
|
D1
|
D2
|
b-f
|
z-Φd
|
H
|
D0
|
|
Z41W.
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
14-2
|
44
|
170
|
120
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
14-2
|
44
|
200
|
120
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
14-2
|
44
|
215
|
140
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
16-2
|
48
|
260
|
160
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
16-3
|
48
|
290
|
200
|
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
16-3
|
48
|
345
|
220
|
|
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
18-3
|
48
|
360
|
240
|
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
20-3
|
88
|
385
|
280
|
|
100
|
300
|
215
|
180
|
155
|
20-3
|
88
|
430
|
300
|
|
125
|
325
|
245
|
210
|
185
|
22-3
|
88
|
520
|
320
|
|
150
|
350
|
280
|
240
|
210
|
24-3
|
8-23
|
610
|
350
|
|
200
|
400
|
335
|
295
|
265
|
26-3
|
12-23
|
765
|
400
|
|
250
|
450
|
405
|
355
|
320
|
30-3
|
12-25
|
895
|
450
|
|
300
|
500
|
460
|
410
|
375
|
30-4
|
12-25
|
1145
|
500
|
|
350
|
550
|
520
|
470
|
435
|
34-4
|
16-25
|
1200
|
550
|
|
400
|
600
|
580
|
525
|
485
|
36-4
|
16-30
|
1400
|
600
|
|
450
|
650
|
640
|
585
|
545
|
40-4
|
20-30
|
1500
|
650
|
|
500
|
700
|
705
|
650
|
608
|
44-4
|
20-34
|
1630
|
700
|
|
600
|
800
|
840
|
770
|
718
|
48-5
|
20-41
|
1830
|
安裝與維護應注意事項
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
閘閥故障處理：
1、盤根滲漏，處理方法：用扳手對稱調整盤根壓蓋螺母。若調整無效或盤根滲漏嚴重，則需要加盤根或更換盤根。具體按更換盤根操作步驟進行。
2、閥門開不動，是由于閥門長期關閉銹死。處理方法是：在閥桿和填料處涂上柴油或潤滑油，并用敲打的方法，是閥桿與蓋母之間產生微小的間隙，如仍打不開，可用扳手或管鉗輕輕轉動手輪。
3、閥門能開動，且開關困難。處理辦法：（1）閥門盤根過緊，對稱松盤根螺母（但確保不滲漏）。（2）閥門盤根壓蓋與絲杠生銹或結垢，松掉壓蓋螺母，在絲杠與壓蓋之間除去污垢涂上潤滑油，并取出舊的盤根，清干凈內部污垢加入新的盤根。
4、閥門閘板脫落，癥狀：手輪特別輕，開關很靈活，管線憋壓，閘板與絲杠結和面磨損，絲杠掛不住閥板造成閥板脫落。處理方法：卸掉閥門中部法蘭螺栓，開啟閥門取出閥門上半部分，拿出閥板看他的閥板絲杠的結和面是否完好，如損壞需更換閥板和絲杠，或者閥門。
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